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高頻淬火機感應器的設計原則

編輯:永康市建金電子設備廠  時間:2019-08-24

高頻淬火機的感應器利用渦流原理來完成零件表面淬火、強化表面的關鍵加熱元件。進行表面加熱零件的種類很多,形狀差異很大,因此高頻淬火機感應器的設計形態各異,在設計方面也有著設計原則,接下去就跟著建金來了解一下吧!

 高頻淬火機

高頻淬火機感應器在設計時,尺寸主要考慮高頻淬火機感應器的直徑、高度、截面形狀、冷卻水路以及噴水孔等。高頻淬火機感應器的形狀是根據加熱零件的表面輪廓來確定的,要求高頻淬火機感應器與零件之間必須有一定的間隙,而且各處均勻一致。而在設計高頻淬火機感應器時,高度主要根據高頻淬火機的功率P0設、工件的直徑D和所確定的比功率P設來確定。高頻淬火機的感應圈的截面形狀較多,如圓形、正方形、矩形、板型等,當淬火面積相同時,彎制成矩形截面感應圈最省料,而且透熱層均勻,圓形截面最差,但易于彎制。最后考慮到因渦流損耗而發熱,高頻淬火機各組成部分需要通水冷卻,因此,同時高頻淬火機噴水孔應交錯排列,孔距布置均勻,一般噴水孔的總面積應小于進水管的面積,以確保噴水的壓力和進水壓力符合要求。

 

高頻淬火機在設計時應該考慮到以上幾個方面,為了設備能夠正常有序的進行,這幾個原則還是非常重要的。經過建金的一番介紹,相信大家對高頻淬火機又有了更為深刻的了解,希望對大家有所幫助。


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